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TIMKEN进口轴承精加工后的精度问题介绍

尽管两者的铣削参数不同（与模板不同，黄铜电极需要潮湿的环境），但是由于可以单独使用DM系列铣刀，也可以使得数控编程过程变得相对简单。产品目录上的黄铜铣刀可以分别拥有2、3、4个刀刃，切削圆周的直径范围在0.3~12毫米。

由于刀柄作为各种直径刀片的支架，之间的配合需要非常精确，因此必须按照切削参数尽可能少地选择刀具进行比较经济的加工。

精加工之后还可以利用腐蚀工艺获得特殊的表面结构。DSMR型六刀片式立铣刀的直径为6毫米，角半径为1毫米，能够进行精加工，而且不会留下切削痕迹。

DS、DA以及DM系列铣刀系统在相对简单的双刀加工场合证明了自身的作用。DSMR系列铣刀也由于其较长的使用寿命而得到了广泛的使用。DM系统中在刀柄和铣刀之间采用了专利的连接件，可以使用不同的刀片和刀柄组合。借助0.01毫米的换刀TIMKEN轴承精度也能够提高加工精度。

大多数刀具和模具制造商之间的竞争体现在其所能提供的服务上：比如所能加工工件的大小、材料、TIMKEN轴承加工和精度能力。个性化的战略能够从时间和成本压力方面进行改善，能够对工艺优化到服务方面提供咨询建议。

天津光洋机电进口轴承有限公司TIMKEN轴承知识讲座。